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无堵塞化工泵|XWJ型无堵塞纸浆泵

无堵塞化工泵|XWJ型无堵塞纸浆泵

产品型号: XWJ

所属分类:卧式泥浆泵

产品时间:2015-11-24

简要描述:XWJ无堵塞纸浆泵是一种新型、节能型纸浆泵,经实际使用,具有高效、无或少泄露、抗堵塞性好、运行平稳、可靠性高、结构紧凑等特点。

详细说明:

XWJ型无堵塞纸浆泵产品概况:

XWJ型无堵塞泵是一种新型、节能型纸浆泵,经实际使用,具有高效、无或少泄露、抗堵塞性好、运行平稳、可靠性高、结构紧凑等特点。主要体现在以下几个方面:采用半开或全开式叶轮、耐磨板与叶轮前侧间隙可调、轴封主要采用机械密封并选用高精度轴承(D级精度)及优质轴材料等。
  XWJ型纸浆泵可广泛适用于轻工、造纸行业中温度低于110℃,浓度低于6%浆料的输送,同时也可用于工业和城市给水、排水等场合。

XWJ型无堵塞纸浆泵型号意义:

XWJ型无堵塞纸浆泵性能范围:

流量:20~400m3/h 转速:1450r/min
扬程:10~32m 功率:1.5~55Kw

XWJ无堵塞纸浆泵产品用途:

XWJ型无堵塞纸浆泵可广泛适用于轻工、造纸行业温度低于110℃,浓度低于6%浆料的输送,同时也可用于工业和城市给水、排水等场合。

XWJ型无堵塞化工纸浆泵结构说明:

1.XWJ型无堵塞纸浆泵为单级单吸悬臂式结构,主要φ泵体、叶轮、泵盖、耐磨板及悬架部件组成;
2.从电机端看,电机为顺时针方向旋转,且泵为轴向吸入,径向(φ间)排出;
3.泵为后开门结构,维修时可不必拆卸进出管路;
4.泵轴由两个高精度滚动轴承支承,采用稀油润滑(20撑机油);
5.轴封采用机械密封或填料两种型式;
6.耐磨板与叶轮前侧间隙可通过调节螺杆进行调节,以保持叶轮连续运行的高效性;
7.泵和电机由柱销联轴器直联传动。
该泵的各过流部件材质为HT200、QT450-10、ZG35或ZG1Cr18Ni9Ti,轴材质为40Cr或3Cr13。

无堵塞纸浆泵结构图:

1

泵体

7

软管接头

2

调节螺杆

8

填料或机械密封

3

耐磨板

9

悬架部件

4

叶轮

10

支架

5

O形圈

11

挡水圈

6

泵盖

12

叶轮螺母

材料:该泵的各过流部件材质为HT200QT450-10ZG35ZG1Cr18Ni9Ti,轴材质为40Cr3Cr13

XWJ型无堵塞纸浆泵技术参数表: 

 

泵型号
流量(m3/h)
扬程(m)
转速(r/min)
配套电机型号及功率(KW)
80XWJ25-12.5
25
12.5
1450
Y100L1-4/2.2
A
20
10
Y90l-4/1.5
80XWJ25-20
25
20
1450
Y100L2-4/3
A
20
16
Y100L-4/2.2
100XWJ50-20
50
20
1450
Y132S-4/5.5
A
45
18
Y112M-4/4
B
40
16
Y112M-4/4
100XWJ50-32
50
32
1450
Y160M-4/11
A
40
26
Y132S-4/5.5
125XWJ100-20
100
20
1450
Y160M-4/11
A
90
18
Y132S-4/7.5
B
80
16
Y132S-4/7.5
125XWJ100-32
100
32
1450
Y160M-4/15
A
90
28
Y160M-4/11
B
80
26
Y160M-4/11
150XWJ200-20
200
20
1450
Y180M-4/18.5
A
180
18
Y160M-4/15
B
160
16
Y160M-4/11
150XWJ200-32
200
32
1450
Y200L-4/30
A
187
28
Y180M-4/22
B
170
24
Y180M-4/18.5
200XWJ400-20
400
20
1450
Y225S-4/37
A
380
18
Y200L-4/30
B
340
15
Y180L-4/22
200XWJ400-32
400
32
1450
Y250M-4/55
A
375
28
Y225M-4/45
B
340
24
Y225S-4/37
注:实验介质为常温下的清水

XWJ型无堵塞纸浆泵安装尺寸图:

 

泵型号

配套电机型号

及功率(kw

A

L1

L2

L3

a

L4

L5

B1

B

H1

H

n-d

80XWJ25-12.5

Y100L1-4/2.2

60

768

108

550

110

371

847

310

350

215

425

4-Φ18

80XWJ25-12.5A

Y90L-4/1.5

807

80XWJ25-20

Y100L2-4/3

110

980

120

740

125

491

847

440

 

490

80XWJ25-20A

Y100L1-4/2.2

100XWJ50-20

Y132S-4/1.5

90

920

130

660

125

472

1077

440

490

270

520

100XWJ50-20A

Y112M-4/4

1002

100XWJ50-20B

Y112M-4/4

100XWJ50-32

Y160M-4/11

1043

125

740

1207

460

510

300

580

100XWJ50-32A

Y132S-4/5.5

990

1077

125XWJ100-20

Y160M-4/11

1200

180

840

140

502

1252

300

580

4-Φ24

125XWJ100-20A

Y132M-4/7.5

990

125

740

1162

4-Φ18

125XWJ100-20B

Y132M-4/7.5

125XWJ100-32

Y160L-4/15

1200

180

840

1297

325

640

4-Φ24

125XWJ100-32A

Y160M-4/11

1252

125XWJ100-32B

Y160M-4/11

150XWJ200-20

Y180M-4/18.5

150

502

1327

325

680

150XWJ200-20A

Y160L-4/15

1307

150XWJ200-20B

Y160M-4/11

1262

150XWJ200-32

Y200L-4/30

1432

375

730

150XWJ200-32A

Y180L-4/22

1367

150XWJ200-32B

Y180M-4/18.5

1327

200XWJ400-20

Y225S-4/37

115

1500

200

1050

350

652

1487

630

690

465

865

4-Φ28

200XWJ400-20A

Y200L-4/30

1442

200XWJ400-20B

Y180L-4/22

1377

200XWJ400-32

Y250M-4/55

115

1500

200

1050

350

652

1717

630

690

465

865

200XWJ400-32A

Y225M-4/45

1632

200XWJ400-32B

Y225S-4/37

1607

 

无堵塞纸浆泵法兰尺寸:

 

泵型号

进口法兰尺寸

出口法兰尺寸

DN1

D1

D11

d1

b1

n1-d01

DN2

D2

D12

d2

b2

n2-d02

80XWJ25-12.5

80

190

150

128

18

4-Φ18

65

160

130

110

16

4-Φ18

80XWJ25-20

100XWJ50-20

100

210

170

148

18

4-Φ18

80

190

150

128

18

4-Φ18

100XWJ50-32

125XWJ100-20

125

240

200

178

20

8-Φ18

100

210

170

148

18

4-Φ18

125XWJ100-32

150XWJ200-20

150

265

225

202

20

8-Φ18

125

240

200

178

20

8-Φ18

150XWJ200-32

200XWJ400-20

200

320

280

258

22

8-Φ18

150

265

225

202

20

8-Φ18

200XWJ400-32

 

XWJ型无堵塞化工泵使用说明:

1、XWJ无堵塞纸浆泵起动前,应按以下要求进行检查;
①、各螺栓是否已紧固;轴承室内是否已注入稀油(油位高为油标φ心处);
②、联轴器同轴度是否小于等于φ0.3mm:同时用手转动联轴器应感觉轻松均匀;
③、电机转向是否正确;
④、进口阀门是否全开;
⑤、出口阀门是否关闭;
⑥、密封水阀门是否开启;密封水压力要求:工作压力加上(0.3~0.5)kgf/cm2。
2、启动电机至额定转速后,缓慢打开出口阀门至额定工况要求(以电机运行电流为额定值的80%为宜)。
3、泵在运行过程中,应注意泵的运转稳定性及密封水的冷却、冲洗情况。
4、当XWJ无堵塞纸浆泵运行一段时间或扬程有所下降时,应注意调整叶轮前侧间隙,调节方法如下:
先松开各紧固螺母,将方头调节螺杆(见结构图)按逆时针转动至耐磨板与叶轮前侧相碰为止,然后再按顺时针将方头调节螺杆退回至1/2圈(此时其间隙为0.8~1mm),zui后拧紧各螺母。
5、泵停止运转时,应先关闭出口阀门,然后再关闭电机电源等。
6、当泵需停用一段时间时,应排尽泵内积液,以便下次使用。

 



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